產品時間：2025-03-11
活塞式調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠（扇葉圈）、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器（流量計）等組成。
活塞式調流調壓閥原理
活塞式調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器(流量計)等組成。
活塞式調流調壓閥的調節主要是通過改變關閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質流通面積，從而達到調節流量（或壓力）之目的。 閥體設計為內外圓筒式結構，使該閥之構造更符合水流控制技術。調節機構為曲柄滑塊機構，關閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在闊體內圓筒里由導軌引導沿管路中心軸向運動，因而改變流通面積，以實現控制調節功能。閥體內腔為流線形中心軸對稱流道，使流體在閥體內被很好地引導，水阻小，水頭損失低。閥腔內任何位置水流橫斷面均為環狀。任何位置活塞的環形節流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構操作穩定可靠，輸出扭矩恒定，關閉先快后慢，因而不產生任何水錘。
活塞式調流調壓閥結構
活塞式調流調壓閥的設計一般是依據系統壓力條件和z大z小流量條件進行其結構及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術條件差別很大。傳統調節閥在作流量調節與壓力控制時，對輸出的精確控制極為困難，這是由傳統調節閥的調節件結構與操作執行方式先天決定的。 而活塞式調流調壓閥能適應不同工況要求，并且性能優異，適應性好，閥體設計成一體式和分段式；關閉調節部位設計為組合式活塞和多功能閥座結構。根據系統有不同要求時，對關閉調節或微小量的調節的，設計不同的活塞和多功能閥座，即可滿足要求。通過對調節閥的 運行特點進行分析，活塞式調流調壓閥設計成鼠籠式和扇葉式兩種標準型。成鼠籠式結構分為多孔活塞缸體LH型，雙層多孔活塞缸體LL型，多槽活塞缸體SZ型，特殊型活塞缸體XT型；扇葉式結構分為放空放散多功能閥座E型，扇葉圈多功能閥座S型。在系統有特殊要求時，稍作變異修改設計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調芳時的各種技術難題。
主要連接尺寸
| 公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
| L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
| 0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
| 200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
| 250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
| 300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
| 600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
| 700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
| 800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
| 1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
| 1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
| 1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
| 1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
| 2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | |
86-021-39822877
86-021-59740053
